Gebruik van glassyskermmasjien en probleemoplossing

Glasskermdrukmasjiene word volgens gebruik verdeel.Daar kan gesê word dat alle glasverwerking nie van glasskermdrukmasjiene geskei kan word as hulle skermgedruk gaan word nie.As dit rofweg verdeel word in: motorglasskermdrukmasjien, ingenieursglasskermdrukmasjien, meubelglasskermdrukmasjien, syskermmasjien vir huishoudelike toestelle glasskermdrukmasjien en advertensieglasskermdrukmasjien.

Patrone of lyne is vaag:Syskermmasjien die aantal skerms op die glasskermdrukmasjien is te veel,Syskermmasjien wat veroorsaak word deur die verslapping van die skermsjabloon;die afstand tussen die los posisioneringsskerm en die substraat word verander;Syskerm Masjien die hoek tussen die squeegee en die substraat is verkeerd, of die krag is ongelyk;die konsekwentheid van die drukmateriaal Te dun of te droog;Syskermmasjien nadat die drukoppervlak van die herwerkte werkstuk skoongemaak is, sal die oplosmiddel nie kan uitdroog nie en seefdruk,Syskermmasjien ens.

Lyne is verwronge, die drukmateriaal is te dun gemeng, te veel krag word gebruik tydens skraap;die drukmateriaal is nie eenvormig aangepas nie (die oplosmiddel in die drukmateriaal is oneweredig versprei);die oplosmiddel of skoonmaakmiddel op die skermvorm is nie droog nadat die skerm afgevee is nie, of die werkstuk is herwerk Wanneer die oppervlakskoonmaakmiddel nie droog of skoon is nie; Syskermmasjien na die eerste squeegee, is die seëlkrag van die drukmateriaal te groot,Syskermmasjien wat veroorsaak dat 'n klein hoeveelheid drukmateriaal die gaas uitdruk;die squeegee beweging (bewegende) spoed tydens druk is binne die effektiewe area van die substraat Die verskil is te groot, stop in die middel of herhalende druk, Syskerm Masjien ens. Syskerm Masjien die fynheid van die gedrukte materiaal stem nie ooreen met die getal nie van skermmaskers gekies.

Daar is putte, die drukmateriaal is te taai, en daar is onsuiwerhede, en die gate is geblokkeer;of die drukmateriaal is te taai, Syskermmasjien en die skraapkrag is onvoldoende;die oppervlak van die substraat is nie skoon nie en daar is olievlek;die drukmateriaal is te taai, Syskermmasjien en daar is vuilheid op die skermvorm wat nie verwyder is nie.Die deeltjies van die drukmateriaal is groot, syskermmasjien en die hoëmaasskerm kan nie deurgaan nie;die syskerm-droogspoed is te vinnig, Syskermmasjien en die skermdrukwerkplek is uitgeput;die sneldrogende drukmateriaal word nie betyds verseël nie, wat lei tot net;ongelyke krag tydens skraap, Syskermmasjien groot of klein;Die oppervlak van die substraat is ongelyk, ens.